керамический проппант стали Японии будет транслировать керамической

Подшипник нитрида кремния керамические материалы в

Керамические приложения подшипников более распространенными, но успешное применение в промышленной сфере или керамических шарикоподшипников. Применение более нитрида кремния керамических шарикоподшипников. Ее преимуществами являются: предел высокая скорость, поддерживать хорошую точность, низкий пусковой момент,

Керамические шарикоподшипники

Керамические шарикоподшипники

Жесткость, сухого хода хорошую, длинную жизнь, хорошо подходит для поддержания высокой точности на высоких скоростях, высоких температур и коррозии, радиационной обстановки, длительной эксплуатации, в основном для прецизионных высокоскоростных станков с ЧПУ и оборудования, таких как высокоскоростной шпиндель подшипники, станков подшипники шпинделя, бормашины подшипник, подшипник инструменты, компьютерные подшипники для жестких дисков. Кроме того, нитрида кремния керамический подшипник стали твердость, чем 1 раз, высоким модулем упругости около 1/3, в тех же условиях нагрузки, упругая деформация нитрида кремния керамики, поэтому использование керамической шарикоподшипник шпиндель с хорошей точностью проточной.

Гибридные керамические подшипники были успешно применены к высокоскоростным шпинделем станка, и вышла на практическую стадию, например, Япония Макино HPM производственных компаний, таких как ультра-прецизионных станков, вращения шпинделя 16 000 об / мин, в то время как Соединенным Штатам производится высокоскоростной обрабатывающий центр оборотов шпинделя МИКРО HSM700 достигла 42 000 об / мин, скорость увеличивается на 5 до 10 раз резки. Кроме того, гибридные керамические подшипники используются также в шпинделе должен, турбо-молекулярных насосов устройств высокоскоростных.

Керамические подшипники в качестве важного основных единиц техники, металлических подшипников из-за его несравненной отличную производительность, высокой термостойкостью, супер силой доминировать в мире в новом материале. За последние десять лет, во всех областях народного хозяйства все чаще широко используется. Аэрокосмической, морской, атомная промышленность, нефтяной, химической промышленности, текстильной промышленности, машины, металлургия, электроэнергетика, пищевая, локомотивы, метро, ​​скоростные станки и потребности в исследованиях, касающихся национальной обороны и военной техники и другой высокой температуре, высокой- скорость, криогенная, легковоспламеняющиеся, взрывчатые, сильной коррозии, вакуум, электрическая изоляция, немагнитных, сухое трение и другие специальные условия труда, рыночная цена постепенно приближается практическая достичь пользователи приемлемом уровне, керамические подшипники волну крупномасштабных приложения были ждать.

С 1960-х, с развитием и применением керамических материалов, керамические подшипники были разработаны. США Нортон Компания применила к нитрида кремния керамические подшипники курсируют гидравлические насосы, подшипники Рабочая скорость увеличилась на 50% до 100%, керамический подшипник американскую компанию поставлять аэрокосмическая промышленность США была при высокой температуре 800 * (2 Под использования ; крупный производитель авиационных двигателей Ishikawajima стали Японии будет транслировать керамической гибридные подшипники и полные керамические подшипники в двигателе испытания.

1 низкой плотности: Проппант с полимерным покрытием керамическая прокатки материала низкой плотности, малые центробежные нагрузки, которая может работать на более высоких скоростях, и выделяют меньше тепла.

2 Умеренный модуль: модуль упругости керамического качения прокатку стального высока, динамическая жесткость подшипника улучшается, но модуль упругости концентрации напряжений снижается слишком много света пропускной способности подшипника.

(3) Коэффициент теплового расширения: Коэффициент теплового расширения помогает уменьшить чувствительность к изменениям температуры, тем самым предотвращая заклинивание. Смешанные роликовые подшипники, широкий диапазон рабочая скорость применимо.

4 высокая прочность на сжатие: высокая прочность на сжатие подшипников качения выдерживать высокие контакт подчеркивает необходимость (для керамических материалов, его сила, как правило, на три или четыре точки изгиба модуля теста разрыва измеренное решение).

5 высокой твердостью и высокой прочностью: Сочетание этих двух характеристик шероховатости поверхности предпочтительно получают, и твердые частицы могут быть предотвращены и внешний ударов.

6 Хорошая устойчивость к качения усталостных Высокачесвеный проппант пропант характеристик: Этот спектакль имеет решающее значение для удовлетворения потребностей подшипников качения.

7 отказов откола: качения неудачу, если работа должна быть усталость растрескивание и в форме практических намеков о смертной карты является практическим форма минимальным ущербом. В некоторых приложениях, тем выше условия применения керамического материала также есть несколько специальных свойств.

8 и температурная стабильность: до 800 ℃ высокой температуры окружающей среды может быть стабильно сохраняет свои механические свойства.

9 Коррозионная стойкость: окисления и коррозии окружающей среды, особенно неоднократно прокатки и выдавливая поверхностную пленку должны иметь площадь контакта окисления и коррозионной стойкости?.

Промышленные нитрида кремния керамический материал и подшипниковой стали сексуальность

Плотность (кг/м3) 3250 7800 Модуль Юнга (ГПа) 310 210 Прочность на сжатие (МПа)> 3500

Модуль разрыва (МПа) 700-1000 Виккерсу (ГПа) 14-18 8 прочность (МПа · м1 / 2) 5-8 16-20

Коэффициент теплового расширения (× 10-2 / ° К) Легкий Проппант 3 12 Теплопроводность (Вт / мК) 20 30 Удельная теплоемкость (Дж / кг · К) 800 450

Используйте максимальную температуру (° K) 1050 400-600 высокой тепловой удар высокого качения усталость растрескивание состояния отказа откола